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地面空鼓可退房嗎?水泥地面空鼓怎么處理?

131****0074 | 2019-10-12 23:48:13

已有3個回答

  • 142****3490

    地面空鼓的原因:1,在抹找平層時,對結(jié)構(gòu)層沒有進行濕水,結(jié)構(gòu)層將砂漿的水分吸收;
    2,砂漿水灰比沒達到設(shè)計規(guī)范要求;
    3,砂漿沒有攪拌均勻,水泥沒有完全熟化;
    4,施工完后,沒有進行有效養(yǎng)護;5,潮濕是**大的原因!鋪設(shè)地面之前,如果地膜沒有打好!就容易產(chǎn)生鼓!目前沒有好的解決辦法,建議樓主還是重做吧!在愛居有專家在線回答問題,你可以去那里咨詢一下這方面的專家.

    查看全文↓ 2019-10-12 23:48:42
  • 138****8519

    處于邊角處以及空鼓面積小于400平方厘米,且沒有裂縫的地面空鼓,一般不用修補。局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去,四周宜鑿成方形或圓形,邊緣鑿成斜坡型,底層應(yīng)該鑿毛,鑿好后,將修補周圍100毫米范圍內(nèi)清理干凈,修補處理前1天,用清水沖洗,使其充分濕潤,修補時先在底面及四周刷水灰比為0.5的素水泥漿一遍,然后用與面層相同材料的拌合物填充,如原有面層較厚的,處理時應(yīng)分次進行,每次厚度不宜大于20mm。
    終凝后,立即用濕草袋等覆蓋物養(yǎng)護,嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。大面積空鼓,應(yīng)將整個面層鑿去并將底面鑿毛,重新鋪設(shè)面層

    查看全文↓ 2019-10-12 23:48:36
  • 153****8818

    地面空鼓原因及治理措施:
    1 現(xiàn)象
    地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間,用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后,容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落,破壞地面使用功能。
    2 原因分析
    (1)墊層(或基層)表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上,極不容易清理干凈,嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合。
    (2)面層施工時,墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥。
    (3)墊層(或基層)表面有積水,在鋪設(shè)面層后,積水部分水灰比突然增大,影響面層與墊層之間的粘結(jié),易使面層空鼓。
    (4)為了增強面層與墊層(或墊層與基層)之間的粘結(jié)力,需涂刷水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問題是:如刷漿過早,鋪設(shè)面層時,所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié),不但沒有粘結(jié)力,反而起了隔離層的作用;采用先撒干水泥面后澆水{或先澆水后撒干水泥面)的掃漿方法,由于干水泥面不易撒勻,澆水也有多有少,容易造成干灰層、積水坑,成為日后面層空鼓的潛在隱患。
    (5)爐渣墊層質(zhì)量不好:
    1)使用未經(jīng)過篩和未用水燜透的爐渣拌制水泥爐渣墊層(或水泥石灰爐渣墊層)。這種粉末過多的爐渣墊層,本身強度低,容易開裂,造成地面空鼓。另外,爐渣內(nèi)常含有鍛燒過的煤石,變成石灰,若未經(jīng)水燜透,遇水后消解而體積膨脹,造成地面空鼓;
    2)使用的石灰熟化不透,未過篩,含有未熟化的生石灰顆粒。拌合物鋪設(shè)后,生石灰顆粒慢慢吸水熟化,體積膨脹,使水泥砂漿面層拱起,也將造成地面空鼓、裂縫等缺陷;
    3)設(shè)置于爐渣墊層內(nèi)的管道沒有用細(xì)石混凝土固定牢,產(chǎn)生松動,致使面層開裂、空鼓。
    (6)門口處磚層過高或磚層濕潤不夠,便面層砂漿過薄以及干燥過快,造成局部面層裂縫和空鼓。
    3 治理措施
    (1)對于房間的邊、角處,以及空鼓面積不大于0.1m且無裂縫者,一般可不作修補。
    (2)對人員活動頻繁的部位,如房間的門口、中部等處,以及空鼓面積大于0.1m,或雖面積不大,但裂縫顯著者,應(yīng)予翻修。
    (3)局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去,四周宜鑿成方塊或圓形,并向結(jié)合良好處擴展30~50mm,邊緣應(yīng)鑿成斜坡形,底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后,將修補周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前l(fā)~2d,用清水沖洗,使其充分濕潤。修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,然后用與面層相同材料的拌合物填補;如原有面層較厚,宜采用摻微膨脹劑的砂漿(摻量占水泥用量的10-13%)填補。修補應(yīng)分次進行,每次厚度不宜大于20mm。終凝后,應(yīng)立即用濕砂或濕草袋等覆蓋養(yǎng)護,嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。
    (4)大面積空鼓,應(yīng)將整個面層鑿去,并將底面鑿毛,重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護等操作要求同上。

    查看全文↓ 2019-10-12 23:48:31

相關(guān)問題

  • 地面空鼓原因及治理措施:1 現(xiàn)象地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間,用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后,容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落,破壞地面使用功能。2 原因分析(1)墊層(或基層)表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上,極不容易清理干凈,嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合。(2)面層施工時,墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥。(3)墊層(或基層)表面有積水,在鋪設(shè)面層后,積水部分水灰比突然增大,影響面層與墊層之間的粘結(jié),易使面層空鼓。(4)為了增強面層與墊層(或墊層與基層)之間的粘結(jié)力,需涂刷水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問題是:如刷漿過早,鋪設(shè)面層時,所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié),不但沒有粘結(jié)力,反而起了隔離層的作用;采用先撒干水泥面后澆水{或先澆水后撒干水泥面)的掃漿方法,由于干水泥面不易撒勻,澆水也有多有少,容易造成干灰層、積水坑,成為日后面層空鼓的潛在隱患。(5)爐渣墊層質(zhì)量不好:1)使用未經(jīng)過篩和未用水燜透的爐渣拌制水泥爐渣墊層(或水泥石灰爐渣墊層)。這種粉末過多的爐渣墊層,本身強度低,容易開裂,造成地面空鼓。另外,爐渣內(nèi)常含有鍛燒過的煤石,變成石灰,若未經(jīng)水燜透,遇水后消解而體積膨脹,造成地面空鼓;

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  • 處于邊角處以及空鼓面積小于400平方厘米,且沒有裂縫的地面空鼓,一般不用修補。局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去,四周宜鑿成方形或圓形,邊緣鑿成斜坡型,底層應(yīng)該鑿毛,鑿好后,將修補周圍100毫米范圍內(nèi)清理干凈,修補處理前1天,用清水沖洗,使其充分濕潤,修補時先在底面及四周刷水灰比為0.5的素水泥漿一遍,然后用與面層相同材料的拌合物填充,如原有面層較厚的,處理時應(yīng)分次進行,每次厚度不宜大于20mm。終凝后,立即用濕草袋等覆蓋物養(yǎng)護,嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。大面積空鼓,應(yīng)將整個面層鑿去并將底面鑿毛,重新鋪設(shè)面層。

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  • 1.大塊面的墻面空鼓,會構(gòu)成日后刷好涂料今后,呈現(xiàn)開裂景象。2.大塊面的地上空鼓,尤其是衛(wèi)生間空鼓,會影響到地上的防水功能。如本來是現(xiàn)已做好了防水,可是運用幾年今后,因為之前的地上有空鼓,呈現(xiàn)了裂縫景象,致使防水層也開裂,衛(wèi)生間防水就適當(dāng)所以白做了。許多時候,墻面空鼓肉眼是看不出來的,可以用鋼絲掃一下墻面,聽聲響不同,這個方法會比較快。

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  • 地面空鼓原因及治理措施:1 現(xiàn)象地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間,用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后,容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落,破壞地面使用功能。2 原因分析(1)墊層(或基層)表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上,極不容易清理干凈,嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合。(2)面層施工時,墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥。(3)墊層(或基層)表面有積水,在鋪設(shè)面層后,積水部分水灰比突然增大,影響面層與墊層之間的粘結(jié),易使面層空鼓。(4)為了增強面層與墊層(或墊層與基層)之間的粘結(jié)力,需涂刷水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問題是:如刷漿過早,鋪設(shè)面層時,所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié),不但沒有粘結(jié)力,反而起了隔離層的作用;采用先撒干水泥面后澆水{或先澆水后撒干水泥面)的掃漿方法,由于干水泥面不易撒勻,澆水也有多有少,容易造成干灰層、積水坑,成為日后面層空鼓的潛在隱患。

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  • 不可以,只能修補,除非你證明它是混凝土現(xiàn)澆空鼓,那是結(jié)構(gòu)缺陷,不能交房,涂層空鼓屬于裝修部分,不能退房

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